14.10. 2025
Los rodamientos divididos de ZKL ahorran tiempo y dinero en el puerto de Açu
El tiempo es dinero y ZKL contribuye a reducir los costos operativos al minimizar el tiempo de inactividad de equipos vitales en un proceso productivo.
En septiembre de 2025, se llevó a cabo el montaje de un rodamiento partido ZKL de diámetro interior de 500 mm y diámetro exterior de 780 mm en el eje de rueda de un recuperador de mineral de hierro perteneciente a la compañía Ferroport, una empresa ubicada en el Puerto de Açu, en el estado de Río de Janeiro, Brasil. La instalación de este rodamiento tomó alrededor de 12 horas de trabajo, un tiempo absurdamente menor si lo comparamos con el montaje de un rodamiento convencional.
En este tipo de aplicación, debido a su complejidad, el reemplazo de un rodamiento convencional suele requerir el uso de equipos específicos, que rara vez están disponibles en planta. Por esta razón, todo el proceso implica una operación logística que, por más bien planificada que esté, puede tardar semanas en completarse, impactando negativamente en un programa de producción.
El tiempo prolongado de mantenimiento de equipos vitales implica altos costos y el objetivo constante es buscar soluciones para mitigar esta condición. Sin lugar a dudas, el rodamiento partido es una solución técnica eficaz y, en este caso, la mejor opción técnica disponible.
Este montaje fue realizado por el propio equipo de mantenimiento de Ferroport, acompañado por el Ing. Edson Almeida, de la empresa ZKL Rodamientos S.A., filial del Grupo ZKL, como representante técnico de la marca en Latinoamérica. Durante el evento, nuestro ingeniero en cooperación con el departamento técnico de fábrica, brindó asistencia e información técnica esencial, demostrando que, aplicando los procedimientos recomendados, la instalación resulta exitosa.
Equipo: Recuperador de mineral
Diseño y fabricación de un recuperador por parte de la empresa BARDELLA S.A. para Porto Açu (anteriormente LLX/MMX), actualmente Ferroport, una empresa conjunta entre Anglo American y Prumo Logística Global.
Una de las mayores terminales de mineral de hierro del país, este equipo (RC-101) fue suministrado para potenciar la operación de la terminal portuaria, presentando las siguientes características técnicas:
MÁQUINA RECUPERADORA CON BRAZO Y RUEDA DE CANGILONES para el manejo de mineral de hierro, con una capacidad de diseño de 13.000 toneladas/hora:
En este tipo de aplicación, debido a su complejidad, el reemplazo de un rodamiento convencional suele requerir el uso de equipos específicos, que rara vez están disponibles en planta. Por esta razón, todo el proceso implica una operación logística que, por más bien planificada que esté, puede tardar semanas en completarse, impactando negativamente en un programa de producción.
El tiempo prolongado de mantenimiento de equipos vitales implica altos costos y el objetivo constante es buscar soluciones para mitigar esta condición. Sin lugar a dudas, el rodamiento partido es una solución técnica eficaz y, en este caso, la mejor opción técnica disponible.
Este montaje fue realizado por el propio equipo de mantenimiento de Ferroport, acompañado por el Ing. Edson Almeida, de la empresa ZKL Rodamientos S.A., filial del Grupo ZKL, como representante técnico de la marca en Latinoamérica. Durante el evento, nuestro ingeniero en cooperación con el departamento técnico de fábrica, brindó asistencia e información técnica esencial, demostrando que, aplicando los procedimientos recomendados, la instalación resulta exitosa.
Equipo: Recuperador de mineral
Diseño y fabricación de un recuperador por parte de la empresa BARDELLA S.A. para Porto Açu (anteriormente LLX/MMX), actualmente Ferroport, una empresa conjunta entre Anglo American y Prumo Logística Global.
Una de las mayores terminales de mineral de hierro del país, este equipo (RC-101) fue suministrado para potenciar la operación de la terminal portuaria, presentando las siguientes características técnicas:
MÁQUINA RECUPERADORA CON BRAZO Y RUEDA DE CANGILONES para el manejo de mineral de hierro, con una capacidad de diseño de 13.000 toneladas/hora:
- Traslación sobre rieles, con un recorrido operativo de 785 metros, y rotación realizada mediante bogies sobre rieles circulares.
- Brazo con una longitud de 50 metros y elevación tipo cabrestante con cables de acero.
- Rodamiento convencional inicialmente previsto en el proyecto: 230/530K (Ø530 mm x Ø780 mm x 185 mm)
- Rodamiento partido ZKL: PLC_62-14-06.R (Ø500 mm x Ø780 mm x 185 / 270 mm)
Además de la calidad del rodamiento, otro punto destacado por el equipo técnico de Ferroport es el hecho de que el rodamiento en cuestión fue adquirido hace casi 10 años y permaneció almacenado durante todo ese tiempo en el almacén de la empresa, ubicado en una zona portuaria con condiciones ambientales adversas, y que, al ser desembalado, se encontraba completamente intacto y en perfectas condiciones.
Este factor importante atestigua las capacidades de ZKL, que utiliza tecnología de punta en el embalaje y protección de sus productos, combinado con la importancia de almacenarlos en un entorno con condiciones ideales, como las proporcionadas por la empresa.
El desarrollo de este proyecto representa un reconocimiento a la experiencia de ZKL en el diseño, fabricación y soporte de aplicaciones especiales, ofreciendo soluciones a sus clientes en todo el mundo.
Edson Almeida
Filial América Latina - Brasil
