4.3. 2024
Métodos modernos para garantizar la calidad de los rodamientos.
A finales del año pasado se completaron en la planta de ZKL en Brno las inversiones planeadas en tecnologías para ampliar la producción de rodamientos cónicos y de ejes de próxima generación. Desde principios de año la producción está en pleno funcionamiento.
En las naves recientemente renovadas se instralaron y pusieron en funcionamiento nueva máquinas de produccikón y equipos totalmente automatizados para control de calidad de rodamientos para ferrocarriles y otras aplicaciones industriales.
Como en otros sectores, también en el sector ferroviario damos gran importancia a la fiabilidad de las piezas individuales. “Somos conscientes de que la calidad de los rodamientos no depende únicamente de la calidad de los anillos”, dice Sr.Libor Nohál, Director Técnico del Grupo ZKL. “Por eso hemos adquirido también una célula robotizada para el recrificado de los elementos rodantes para nuestro nuevo parque de máquinas. Por lo tanto, en un puesto de trabajo robótico se controla la calidad de las superficies de los rodillos y de las superficies cónicas, así como la presencia de defectos como grietas, quemaduras y similares en equipos automatizados usando corrientes que se arremolinan”, anade.
La prueba usando corrientes que se arremolinan es un método de prueba no destructiva (NDT – non-destructive testing) que se utiliza para diversos propósitos, incluída la detección de defectos, la medición del espesor del material y del recubrimiento, la identificación del material y determinación de la condición del tratamiento térmico de ciertos materiales.
La importancia de las inversiones comenta también el Director General de ZKL, Sr.Jiří Prášil Jr.: “Somos un fabricante checo tradicional de rodamientos, no sólo para la industria ferroviaria. En últimos tres años hemos multiplicado el volumen de producción y venta de rodamientos específicos para las aplicaciones ferroviarias. Por este motivo hemos invertido en ampliar la producción en ambas plantas en Brno y Klášterec nad Ohří.” Además, menciona: “Estos pasos conducen al cumplimiento de nuestra estrategia de proporcionar a los clientes una amplia gama de rodamientos ferroviarios de primera calidad y soluciones integrales para una movilidad más confiable y segura del mañana.
Como en otros sectores, también en el sector ferroviario damos gran importancia a la fiabilidad de las piezas individuales. “Somos conscientes de que la calidad de los rodamientos no depende únicamente de la calidad de los anillos”, dice Sr.Libor Nohál, Director Técnico del Grupo ZKL. “Por eso hemos adquirido también una célula robotizada para el recrificado de los elementos rodantes para nuestro nuevo parque de máquinas. Por lo tanto, en un puesto de trabajo robótico se controla la calidad de las superficies de los rodillos y de las superficies cónicas, así como la presencia de defectos como grietas, quemaduras y similares en equipos automatizados usando corrientes que se arremolinan”, anade.
La prueba usando corrientes que se arremolinan es un método de prueba no destructiva (NDT – non-destructive testing) que se utiliza para diversos propósitos, incluída la detección de defectos, la medición del espesor del material y del recubrimiento, la identificación del material y determinación de la condición del tratamiento térmico de ciertos materiales.
La importancia de las inversiones comenta también el Director General de ZKL, Sr.Jiří Prášil Jr.: “Somos un fabricante checo tradicional de rodamientos, no sólo para la industria ferroviaria. En últimos tres años hemos multiplicado el volumen de producción y venta de rodamientos específicos para las aplicaciones ferroviarias. Por este motivo hemos invertido en ampliar la producción en ambas plantas en Brno y Klášterec nad Ohří.” Además, menciona: “Estos pasos conducen al cumplimiento de nuestra estrategia de proporcionar a los clientes una amplia gama de rodamientos ferroviarios de primera calidad y soluciones integrales para una movilidad más confiable y segura del mañana.