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Die wachsende Nachfrage nach großformatigen Wälzlagern für die Windkraft erhöht auch die Anforderungen an Produktion, Technologie und Personal. Die ZKL Gruppe investiert jährlich in den Wiederaufbau von Produktionshallen, Modernisierung und Erweiterung des Maschinenparks und optimiert damit weiter ihre Produktionsprozesse. Nach dem erfolgreichen Umbau und der Erweiterung der Wärmebehandlungsanlage im vergangenen Jahr folgt in diesem Jahr das Projekt des Baus einer speziellen zentralen Dreh- und Schleifhalle für großformatige Lagerringe.

Die ZKL Group bietet ihre speziellen und großformatigen Lager für eine Vielzahl von Anwendungen auf der ganzen Welt an. Eines der neuesten Projekte das erfolgreich mit ZKL-Lagern in Russland umgesetzt wurde, waren Wälzlager in einem Vakuumtrommelfilter. Diese Maschine ist eine Schlüsseltechnologie in der Zellstoff- und Papierindustrie. Es ist eine statische Anwendung, bei der sich die Trommel mit einer Drehzahl von 3 bis 4 U / min dreht.

ZKL hat in den letzten 2 Jahren eine enge Zusammenarbeit mit einem der weltweit führenden Hersteller von Betonmischer-LKW-Getrieben aufgebaut. Diese Zusammenarbeit mit dem Kunden ermöglicht die Innovation bestehender und die Entwicklung neuer Konstruktionen und Abmessungen von Gelenklagern für diese spezielle Anwendung. Eines der Hauptmerkmale, die diese speziellen Lager für Mischfahrzeuggetriebe auszeichnen, ist der breitere Außenring.

Heutzutage wird zunehmend der Schwerpunkt auf die Anwendung von Prinzipien des Produktionsmanagements gemäß Industriestandards 4.0 gelegt. Ein solches Prinzip ist auch die Verwendung der Digitalisierung der Produktionssteuerung mit dem MES-System. Im Werk ZKL Brno wurde ein Pilotprojekt gestartet, in dem die automatische Datenerfassung von den am stärksten ausgelasteten Maschinen eingeführt wurde. Insbesondere sind dies Drehmaschinen und Schleifmaschinen zur Herstellung von Großlagern.