Historie je základem současnosti
a výzvou pro budoucnost.

Trvanlivost ložiska je dána počtem otáček, které vykoná jeden kroužek vzhledem k druhému kroužku, dokud se neobjeví první příznaky únavy materiálu na jednom z kroužků nebo na valivém tělese.
Mezi ložisky stejného typu mohou být však značné rozdíly v trvanlivosti, a proto se pro výpočet trvanlivosti podle STN ISO 281 používá za základ základní trvanlivost, tj. trvanlivost, prezentovaná dobou provozu, kterou dosáhne nebo překročí skupina ložisek při spolehlivosti 90%.
Rovnice základní trvanlivosti
Základní trvanlivost ložiska je matematicky definována rovnicí trvanlivosti, která platí pro všechny typy ložisek

L10 – základní trvanlivost [106ot]
C – základní dynamická únosnost
(hodnoty Cr, Ca jsou uvedeny v tabulkové části) [kN]
P – ekvivalentní dynamické zatížení ložiska (rovnice pro výpočet Pr, Pa
jsou uvedené v odst. 1.1.3 a při každé konstrukční skupině ložisek) [kN]
p – mocnitel pro kuličková ložiska p = 3
pro válečková, jehlová, soudková a kuželíková ložiska
V tabulce 1 je uvedena závislost trvanlivosti L10 v milionech otáček a příslušný poměr C/P. V případě, že se frekvence otáček nemění, může se pro výpočet trvanlivosti použít upravená rovnice, která vyjadřuje základní trvanlivost v provozních hodinách:
[h]
L10h – základní trvanlivost [h]
n – frekvence otáček [min-1]
Závislost poměru C/P na základní trvanlivosti L10h a na frekvenci otáček n je uvedena pro kuličková ložiska v tabulce 2 a pro válečková, jehlová, soudečková a kuželíková ložiska v tabulce 3.





U uložení náprav silničních a kolejových vozidel se základní trvanlivost může vyjádřit upraveným vztahem v počtu ujetých kilometrů.

L10km – základní trvanlivost [106km]
D – průměr kola [m]
Směrné hodnoty základní trvanlivosti
V případech, když není pro daný případ uložení předem požadovaná trvanlivost, lze za přiměřené považovat hodnoty uvedené v tabulce 4 a 5.


Rovnice upravené trvanlivosti
Upravená trvanlivost je korigovaná základní trvanlivost, přičemž se při výpočtu kromě zatížení zohledňuje vliv materiálu ložiskových součástek, fyzikálně-mechanické a chemické vlastnosti maziva a teplotní režim pracovního prostředí ložiska.

Lna – upravená trvanlivost pro spolehlivost (100-n) %
a jiné než běžné provozní podmínky [106ot]
a1 – koeficient spolehlivosti pro jinou než 90 % spolehlivost, viz tabulku 6
a23 – koeficient materiálu, maziva, technologie výroby a provozních podmínek,
viz obr. 1
L10 – základní trvanlivost [106ot]
Pro základní stanovení hodnot koeficientu a23 se vychází z diagramu na obrázku 1.

υ – kinematická viskozita maziva při provozní teplotě ložiska [mm2.s-1]
υ 1 – kinematická viskozita pro definovanou frekvenci otáček
a zvolený rozměr ložiska [mm2.s-1]
Hodnoty υ a υ 1 určíme podle diagramu na obrázku 24 resp. na obrázku 23.
V diagramu na obr. 1, čára I platí pro radiální kuličková ložiska, která pracují ve velmi čistém prostředí. V ostatních případech se koeficient a23 volí nižší v závislosti na čistotě prostředí, přičemž klesající tendence je závislá na konstrukční skupině ložiska v tomto pořadí:
– kuličková ložiska s kosoúhlým stykem
– kuželíková ložiska
– válečková ložiska
– dvouřadá naklápěcí kuličková ložiska
– soudečková ložiska
Čára II se může použít při stanovování koeficientu a23 pro soudečková ložiska, která pracují v prašném prostředí.

ZKL je největší výrobce velkorozměrových soudečkových, speciálních a dělených ložisek ve střední Evropě.